Metoda in postopek vrtanja krmne cevi ladje
Oprema za vrtalne stroje na lokaciji pomaga težkim ladjedelnicam in elektrarnam skrajšati čas izpada, prihraniti stroške prevoza in predvsem ustvariti dobiček.
Z uporabo novih tehnologij v ladjedelništvu ladje postajajo večje kot prej. Premer krmnih cevi zelo velikih tankerjev za nafto, ladij za prevoz razsutega tovora in velikih kontejnerskih ladij je relativno velik, nekateri merijo približno 1000 mm; krmne cevi so tudi daljše, običajno približno 5000–10500 mm. Vrtanje na lokaciji na zgoraj navedeni način bo povzročilo naslednje negativne učinke: 1. Krmna cev je daljša, vrtalna palica je daljša in težja, večji pa je tudi upogib, kar vpliva na kakovost vrtanja. 2. Potrebno je izdelati daljše vrtalne palice, kar zahteva ogromne naložbe.
Postopek in zahteve za vrtanje lupine gredi krmnega stebra
Pregled posebnega orodja: Pregled na kraju samem zračnosti ležajev, gladkosti vrtalne vrste, fleksibilnega podajanja menjalnika in ujemanja določenega števila ležajev, držal orodja in orodij.
Risba: Seznanite se z risbo zasnove in tehnično risbo podpornega ležaja ter izmerite dejanski položaj vrtalne vrste.
Ravnanje z vrtalno vrsto: vrtalno vrsto odstranite z navpičnega razpršilnika in jo namestite na poseben okvir v obliki črke V za prevoz do mesta uporabe, nepravilno ravnanje pa je strogo prepovedano.
Namestitev vrtalne palice: notranjo luknjo lupine gredi krmnega stebra (spodnji del) ovijte s čisto aluminijasto ploščo ali debelo gumijasto kožo debeline več kot 3 mm, jo dvignite v obliki črke V z dvema bučkama in jo navijte vzdolž smeri naprej.
Pozicioniranje podpornega ležaja: Ko je vrtalna vrsta vstavljena v luknjo gredi krmnega stebra, se dvigne z okvirjem jermenice v obliki črke V, ravna zrna pa se poravnajo z večkotno kalibracijo z označevalno ploščo ali posebno notranjo kartico, da se izpolnijo zahteve.
Pritrditev ležajnega okvirja: nosilni okvir namestite v skladu z zahtevami procesne risbe. Ko so sedežna plošča, oporna plošča in trup ali predal varjeni, je treba pritrdilne vijake ležajne lupine popolnoma zrahljati.
Poravnava vrtalne vrste: Ko je nosilni okvir varjen in ohlajen, se lahko dvojna poravnava nastavi z vijaki, sredinski položaj pa se lahko nastavi, dokler ne ustreza zahtevam.
Pregled celotnega sistema: Po končanem kalibracijskem delu se lahko priključi napajalni sistem in doda mazalno olje za izvedbo testnega delovanja motornega vozila ter preveri: (1) vibracije pri nizki hitrosti; (2) ali položaj podajanja izpolnjuje zahteve; (3) po nekaj minutah delovanja, ali je opaziti kakšen očiten odsev temperature ležaja vsakega zobnika in ali temperatura gredi ni višja od 45 °.
Podajajte majhno količino po ročnem vodenju orodja, da se pred podajanjem v skladu z grobim vrtanjem prepričate, da ni ovir.
Grobo vrtanje: Vrstniška vrsta deluje stabilno in valjčni rezalni stroj se lahko brez resnih težav podaja glede na največjo količino rezanja.
Ponovni pregled: Ko grobo obdelana površina predstavlja 90 % celotne površine lupine gredi, je treba izvesti ponovni pregled. Preverite vrsto izvrtin, da najdete središčno črto za merjenje velikosti notranje luknje, in preverite velikost surovca krmne cevi, da nadzorujete dodatek za obdelavo.
Fino vrtanje: Po pravilnem pregledu grobega vrtanja se začne fino vrtanje. Vrtalna vrsta mora potekati stabilno, brez vibracij, brez kotaljenja rezila in gladkost mora ustrezati zahtevam. Fino vrtanje je treba izvajati ponoči ali v deževnih dneh, da se prepreči deformacija trupa.
Strganje ravnine: Strganje ravnine se lahko izvede šele po obdelavi notranje luknje in po preverjenem pregledu (ker je bila linija kontrolnega kroga po obdelavi polirana).
Vzorec palice: Po vrtanju in opravljenem pregledu bodo tehniki, inšpektorji in obrtniki narisali risbe za obdelavo izpušne cevi.
Tehnične zahteve za vrtanje ohišja gredi krmnega stebra
1. Odstopanje med središčem izvrtanja in prvotno središčno črto položaja luknje gredi mora biti manjše od 0,10 mm, luknja lupine gredi lupine gredi krmnega droga pa mora biti
Sredina luknje v pregradi mora biti koaksialna, neporavnanost pa mora biti znotraj 0,10 mm.
2. Sprednja, srednja in zadnja ležajna luknja sistema gredi morajo biti koaksialne, neporavnanost pa ne sme biti večja od 0,20 mm.
3. Po obdelavi površine konca luknje mora biti ta pravokotna na osno črto, njena nepravokotnost pa ne sme biti večja od 0,20 mm.
4. Zahteve za gladkost obdelane površine, paritvena površina je 6,3, neujemajoča se površina pa 25.
Za več informacij ali prilagojene stroje nam pišite na e-poštosales@portable-tools.com
